（1）方法之一 在100kg脫脂乳（乳脂含量低于3%）中加入70kg蔗糖、10kg葡萄糖，接著在20MPa壓力下進行均質，然后加熱至98℃，保溫2.5min后進行滅菌。滅菌后迅速冷卻到30℃，再添加0.25kgIST發(fā)酵劑攪拌均勻，并在此溫度條件下發(fā)酵。當pH值達到4.2時，停止發(fā)酵，即為凝乳型酸奶。
將按上述方法制得的酸奶冷卻至15℃時，添加食用級檸檬酸，并調整pH值為4.1，然后攪拌該混合物，并加入29kg柑橘果膠液及3.5kg橘子香精。柑橘果膠液的配制方法為：在27kg水中加入2.2kg柑橘果膠，攪拌均勻，最好通過膠體磨將上述混合物料在20MPa條件下均質，后加熱至51℃，在整個過程中注意加熱介質與物料的溫差不能高于5℃。當溫度達到51℃后，迅速準確進行溫度校對。并使之冷卻至32℃，注意冷卻介質溫度與物料溫差不能高于5℃。當物料冷卻至32℃叭接著在20MPa壓力下再次進行均質，然后加熱至90℃，保溫30s，注意在加熱及保溫階段應不斷進行攪拌。另外，升溫殺菌時，加熱介質與物料之間溫差同樣不能超過5℃。最后將殺菌后的物料冷卻至22℃，并在此溫、無菌條件下進行包裝，即得最終產品。此時進行細菌數(shù)檢驗，其結果為90個/mL。如將此產品在室溫下貯存，6個月后無乳清分離及風味變質現(xiàn)象。
（2）方法之二 重復1中的各項操作，但控制參數(shù)需略加改變，即當物料加熱至90℃，保溫30s殺菌后，將冷卻的溫度由22℃變?yōu)?0℃，并在此溫度下包裝。所制得的產品在15℃下貯存6個月，其結果仍無乳清分離及風味變差等質量事故發(fā)生。
（3）方法之三 重復方法一的各項操作，但在配方中未添加糖及水果香精。將按上述配方制得的產品進行無菌包裝后，其細菌數(shù)為92個/mL。產品經6個月貯存后，無乳清分離及沉淀產生，其風味猶如新鮮產品。
（4）方法之四 重復方法一的生產操作，但在以下幾個工藝參數(shù)發(fā)生改變，其一是橘子香精改為樹莓香精（又稱復盆子）。其二是在升溫至51℃及由51℃降至32℃過程中，加熱介質及冷卻介質與物料溫差為8℃。按此工藝及配方制作的產品在室溫下貯存6個月后，既無乳清分離形成，又無沉淀產生，其風味亦沒有改變。
（5）方法之五 產品的生產過程仍然沒有改變，但在最后一道均質后，將物料灌裝在玻璃瓶中，然后在90℃的溫度條件下保溫30s滅菌。最后冷卻至室溫即得產品。按這種方法制得的產品在室溫條件下貯存6個月檢測，產品風味無變化，無乳清分離及沉淀生成等質量事故。
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